喷涂生产线的工艺流程及需要注意的问题

返回列表 来源: 发布日期:2023-02-03

      (1)喷涂生产线前处理阶段的生产与管理

  前处理有手动式处理和自动前处理工艺,后者又分为自动喷淋和自动浸喷两种加工工艺。产品工件在粉末喷涂前必须做好表面处理去油去锈。在这样一个阶段所用药液比较多,主要包括除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等。

  前处理过的产品工件的质量,考虑到前处理液及涂装生产线生产工艺流程有所不同,其产品的质量会有差异。处理比较好的产品工件,表面油、锈去尽,为了避免在短期内再度生锈,通常应在前处理后几道工序,做好磷化或钝化处理:在粉末喷涂前,还应将已磷化的产品工件做好干燥,去其表面水分。小量单件生产,通常采用自然晾干、晒干、风干。然而对于批量生产之流水线作业,通常采取低温烘干,选用烘箱或烘道。

  (2)粉末喷涂涂装的组织生产

  针对小量产品工件,通常采取手动式粉末喷涂装置,然而对于批量生产产品工件,通常采用手动式或自动粉末喷涂装置。不管是手动式粉末喷涂或自动粉末喷涂,把住质量关是十分重要的。要保证被喷产品工件着粉均匀、厚度保持一致,避免薄喷、漏喷、擦落等问题。

  (3)喷涂生产线固化工序生产与管理

  这道工序需要注意:喷好的产品工件,如果是小量单件生产,进固化炉前注意避免碰落粉沫,若有擦粉状况,需及时补喷粉沫。烘烤时严格加工工艺及温度、时间控制,进一步注意避免色差、过烘或时间过短造成固化不足。

  针对批量生产自动输送的产品工件,在进烘道前同样需要认真检查是不是漏喷、喷薄或局部擦粉状况,若发现未达标件,应避免进入烘道,尽量取出重喷。如个别产品工件因薄喷未达标,在固化出烘道之后可以重喷再度固化。

  标签:喷涂加工


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